目前市場上出售的產(chǎn)品大多是用淀粉生產(chǎn)的，質量不夠穩(wěn)定而且成本也高，本技術應用稻草來生產(chǎn)化學漿糊可長期存放，粘著力強，每百斤稻草可生產(chǎn)１２０斤漿糊，生產(chǎn)成本約１０元，折每斤 漿糊成本不到９分錢，其利潤很可觀，目前農(nóng)村的稻草大多當柴燒，十分可惜，因此，這是一項很適合農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)的廢物利用的致富門路。

一、原料簡介

１、稻草以早、中稻草為好，晚稻草不易軟化，且纖維不佳，不宜選用，選用時應盡量作到無雜質，無霉爛，若有木棒之類的雜物應一一清除干凈，另外葉空和草結不宜過多，否則會影響質量。制作漿糊的稻草應將合乎質量要求的稻草切成３－５寸長，并存放在比較干凈的場所，盡量做到不染上油類和柴油物質。

２、燒堿：原名是氫氧化鈉，做漿糊用的燒堿可用化學純或工業(yè)級，這是一種強腐蝕性化學原料，應盡量防止日曬、水濕，保管在場所應以陰涼、干燥為好，以防止受潮變質。

３、石灰（氫氧化鈣）：主要用它處理稻草，要求用純度較高的塊灰。

４、鹽酸：用工業(yè)級即可，含量３０％左右，這是一種強酸，對金屬、衣物、皮膚都有較強的腐蝕性，應妥善封存保管。

５、酒精（乙醇）：工業(yè)級，含量９５％左右。

６、一氯醋酸：具有漂白作用。

二、制作工藝

（１）稻草處理：將石灰８０公斤倒入４００斤水中，攪拌后加入稻草１００斤浸泡，浸泡１小時左右，以稻草全部發(fā)熱為止，后馬上裝入蒸汽籠中，與此同時，蒸籠要加熱升溫，裝料要一層一層壓勻壓緊，籠口密封，一般蒸７－８個小時，以蒸籠冒大汽全部發(fā)熱為標準，然后壓干水分，放入石臼中搗爛成絨狀。

（２）堿化：將４斤燒堿放入２００斤左右７０℃的熱水中，溶解并倒入鍋內加熱至沸騰。然后將已處理好的絨狀稻草投入，并不斷攪拌，沸１小時左右，絨狀稻草已成漿狀，停火將漿狀稻草取起，用紗布包裹，然后進行加壓，壓取堿液即得到堿化纖維素。

（３）醚化：把堿化素投入反應鍋中，加入約８０斤酒精（以能將堿化纖維素完全淹沒為度），使纖維素濕潤，溫度應控制在２０℃左右，攪拌約２０分鐘再加入酒精和一氯醋酸的混合液（重量比１：１），此時溫度控制在３０℃，待混合液加完后（混合液加入量為堿化纖維素干重的６０左右，大約２０斤），然后升溫到６５℃左右，攪拌2０分鐘，并取樣用清水溶解，如無離的維生素存在，液膠透明，醚化反應就完成了。

（４）中和：將醚化好的粗品用８％的酒精稀釋，在不斷攪拌下加入稀鹽酸，調節(jié)ＰＨ值為７－1０，中和完畢，倒入紗布中過濾，濾下的液體中可回收酒精。

（５）干燥：將中和的粗品打開放在太陽下曬干，或送入烘房中烘干，待完全干燥后加入少量香精，混合均勻即成為粉狀香味漿糊。使用時只需加入適量的水攪拌成糊狀，即成為實用優(yōu)質的化學香味漿糊，裝瓶即可出售，也可直接以粉末狀產(chǎn)品出售，這樣更便于包裝運輸。

實際上若只是生產(chǎn)糊狀漿糊，最后的一步干燥可以少去，直接用中和后的精品加熱水糊化，加入香料即可。

三、注意事項

１、堿化時應掌握火候、時間，不要等成了爛泥漿而取不出來。

２、醚化和中和時不要攪拌太猛，溫度不可過高，為降低成本起見，醚化時最好在酒精回收桶內進行，這樣可回收部分酒精。

３、為提高檔次，防腐防霉，可在生產(chǎn)后的漿糊中加入２－３％的甲苯酸鈉。